仁昌小科:光亮氰化鍍銅每個(gè)原料的功能是什么?
光亮氰化鍍銅是仁昌科技研發(fā)的一款適用于氰化鍍銅的光亮劑。氰化鍍銅又是由氰化銅,氰化鈉,氫氧化鈉和光劑組成的,那么今天就帶大家了解一下,光亮氰化鍍銅每個(gè)原料的功能是什么?
1、氰化銅(CuCN) 氰化銅是供給鍍液銅離子的來(lái)源。鍍液中銅離子含量應在37-50g/L.如銅金屬含量在35g/L以下,所用的電流密度(在陰極搖擺方法)不能超越3A/dm2。相反的,當采用高電流密度時(shí),金屬含量也要提高??偫▉?lái)說(shuō),電鍍密度與鍍液中的適當金屬含量,攪拌程度,游離氰化鈉含量,溫度和光亮劑含量等有相互關(guān)聯(lián)。
2、氰化鈉(NaCN)鍍液中的游離氰化鈉與銅含量的相互關(guān)系。當銅含量為37-50g/L,游離氰化鈉應在15-20g/L之間。所以當游離氰化鈉在10g/L以下,低電流密度區會(huì )起霧,當游離氰化鈉在20g/L以上,陰極電流效率降低,同時(shí)陰極會(huì )有大量氣體產(chǎn)生。所以游離氰化鈉最佳值隨金屬銅量而定。例如:金屬銅含量為35g/L,而需要用低電流密度時(shí),游離氰化鈉應為12g/L左右。
3、氫氧化鈉(NaOH) 氫氧化鈉可以提高鍍液導電性。如工件為鋅合金鑄件時(shí),氫氧化鈉宜保持在1-3g/L,以免堿度太高而侵蝕鋅合金。如工件全部是鋼鐵件時(shí),氫氧化鈉濃度可調升至10-30g/L.
4、RC-CY2 光亮劑 可增加陽(yáng)極及陰極的電流效率, 防止陽(yáng)極鈍化, 降低陽(yáng)極溶 解速度,使鍍層結晶平滑細致, 同時(shí)亦可減低氰化鉀(鈉)的消 耗、減慢碳酸鹽的積聚和減輕鉻對鍍液的負面影響。含量應保 持于 30-50 毫升/升。
5、RC-CY3 光亮劑 表面活性劑,避免鍍層出現針孔,使高電流密度區光亮。
6、RC-CY3 光亮劑 與RC-CY4 光亮劑 一起使用時(shí),鍍層的高至低電流密度區能得到全面 光亮。
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